자성이물 검출기술
Mag IA SOP
-
Powder mixing unit
-
Collect & Rinse unit
(IC1000 demo) -
Ionization unit
(IC1000 demo) -
SEM unit
1Powder 믹싱 공정
목표 : 파우더 믹싱 균질화
-
기존 상용 자성이물 전처리 방식
- 수평축
- 일정 속도와 힘으로 회전 (Mill Roll)
-
Mag IA 자성이물 자동 전처리 방식
- Mix container의 수직축
- 간헐적 회전
2이물 포집 공정
Q1. 외부자석의 자력 제어를 통한 자성이물 분리의 장점은 무엇인가?
: 자력 제어(on/off), 린스공정에서 자성 이물 집중 포집
-
Collection process
-
Rinse process
3이물 이온화 공정
이온화(Ionization) 공정에 사용하는 Mag IA 개발 RapidSolv : Key Advantages
-
-
-
- 왕수 미사용, 유독 가스 미발생
- Mag IA의 독자적인 기술(RapidSolv)로 파우더 & 이물 전량 용해 가능
- 자성 이물(SUS, Fe) 5분 이내, 외부 열처리 없이 공정 가능
- 육안상 고체 잔존물 없이 투명하게 용해
- 글로벌 배터리 제조사와 검증 완료 (slide 10)
- 사용 시 별도의 인증 필요 없음
-
4필터 공정 (SEM 샘플 준비)
-
Step.1
린스 용액 여과 (SEM Tray 사용해 이물 필터링)
-
Step.2
필터에 점착제 도포 + Vacuum
Magnetic Impurities – Mag IA Solution
- Mag IA의 SOP (Standard of Procedure)는 산업에 통용되는 기존 SOP의 단점 보완
- 분석의 정확도, 재현성, 작업 효율성(시간과 인력 소모) 개선 → 완전 자동화 장비로 구현
표를 옆으로 밀어서 확인해주세요.
| Standard Method | Mag IA’s Technology | |
|---|---|---|
| 작업 | 수작업, 숙련된 엔지니어 요구 (하루 12명의 풀타임 엔지니어 필요, 4명*3교대) |
완전 자동화 시스템 |
| 오염 | 작업 중 오염 및 인적 오류 가능성 높음 | 작업 오류 가능성 낮음 |
| 안전성 | 위험 (강산 왕수 이용, 유독 가스 생성) |
안전 (완전 자동화, 밀폐 시스템) |
| ICP 샘플 (이온화) | 왕수에서 30-60분 가열 (매우 위험하며, 환기 챔버 및 글러브 박스 필요) |
가열 없이 5분 내 완료 (Mag IA 독자 개발 acid; RapidSolv 솔루션) |
| SEM 샘플 | Carbon tape 방식 (loss 발생) 다중 레이어 형성되어 이물 확인에 시간 소요(~20분) |
균일 분산/단층 레이어 형성 선별된 이물만 측정 가능(5-8분) |